වර්ණ මාර්ග සෙරමික් එකතුව

කර්මාන්ත ශාලාව සෘජුවම වර්ණ මාර්ග සෙරමික් එකතුව අඩු මිලට චීනයේ නිෂ්පාදිත. Harvest Enterprise යනු චීනයේ වර්ණ මාර්ග පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු වේ.

පළමු කොටස: තාක්ෂණික දත්ත

දෙවන කොටස: නිෂ්පාදන පියවර

ද්රව්ය තෝරාගැනීම: නිෂ්පාදන සූත්රය අනුව සුදුසු අමු ග්ලැසියර ද්රව්ය තෝරන්න. බෝලය නියමිත ප්‍රමිතියට තලා දැමූ පසු යකඩ ඉවත් කර පෙරීම සිදු කරයි. මුද්‍රණ පෙරීම මගින් මඩ විජලනය වන අතර යාන්ත්‍රික අච්චු ගැසීම සඳහා රික්තකයේ ජලය ඉවත් කරනු ලැබේ; රසායනික පොහොර ක්‍රියාවලිය සඳහා, මඩ ප්‍රථමයෙන් මුද්‍රණ-පෙරහන සහ විජලනය කරනු ලැබේ, පසුව පොහොරවලට විසංයෝජනය එකතු කරනු ලැබේ, යකඩ ඉවත් කර භාවිතය සඳහා පෙරීම; ඇඹරීම සඳහා, පොහොර රික්ත ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව වේ, එය නිමි පල්ප් බවට පත්වේ, භාවිතයට සූදානම්.

සෑදීම: වියළීම, කැපීම, අමතර.

වෙඩි තැබීම: සුදු පැහැති සිරුර ලබා ගැනීමෙන් පසුව, බිස්කට් වෙඩි තැබීම සඳහා පෝරණුව ඇතුල් කරන්න, අවසන් කිරීමෙන් පසු, ඔප දැමීම, ග්ලැසියර වෙඩි තැබීම සහ සුදුසුකම් ලත් අංශු ලබා ගැනීම සඳහා උඳුනෙන් පිටව ගිය පසු සෙරමික් අංශු තෝරා ගැනීම.

වර්ණ ෙබ්කිං: සුදුසුකම් ලත් නිමි භාණ්ඩ ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් අංශු තෝරා ගනු ලැබේ.

ඇසුරුම් කිරීම: වර්ණ මාර්ග සෙරමික් එකතුව විවිධ ගැළපෙන ක්‍රම සහ විවිධ අවශ්‍යතා අනුව ඇසුරුම් කර ඇත, එනම්, අවසාන නිෂ්පාදනය සෑදී, නැව්ගත කර හෝ ගබඩා කර ඇත.

දෙවන කොටස: වාසි

මෙම වර්ණ මාර්ග සෙරමික් එකතුවට විවිධ වාසි ඇත:

A. මැලියම් බන්ධන ශක්තිය.

බන්ධන කාරකයට ප්‍රමාණවත් බන්ධන ශක්තියක් තිබිය යුතුය, මන්ද එය උපස්ථර කොන්ක්‍රීට් හෝ ඇස්ෆල්ට් වලට තදින් බැඳීමට පමණක් අවශ්‍ය නොවේ. එය වර්ණ අංශුවලට තදින් බැඳිය යුතුය (මෙහි සඳහන් වන්නේ මැලියම් වර්ණ අංශු සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය නොකරන විටය) .

B. සුව කිරීමේ සහ වියලීමේ වේගය.

වර්ණ ගැන්වූ ස්ලිප් නොවන පදික වේදිකාව ඉදි කිරීමේදී දිගු කාලයක් වසා දැමිය නොහැක. එබැවින්, ඉදිකිරීම් කාලය කෙටි හා වේගවත් විය යුතුය. මෙම අවස්ථාවේදී, මැලියම් ඉක්මනින් වියළා ගත යුතු අතර සුදුසු කාල සීමාවක් තිබිය යුතුය, එවිට ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම වඩාත් පහසු වේ.

C. තීව්රතාවයේ වැඩි වීමේ වේගය.

වර්ණවත් ලිස්සා නොයන පදික වේදිකාවේ ඉදිකිරීම් අවසන් වූ පසු, එය නිල වශයෙන් ඉක්මනින් විවෘත කරනු ලබන අතර, වාහන ධාවනය වනු ඇත. එමනිසා, මාර්ගය වසා දැමීමේ කාලය කෙටි කාලයකට අඩු කිරීම සඳහා, කෙටි කාලයක් තුළ භාවිතා කිරීම සඳහා අවශ්යතාවයන් සපුරාලීම සඳහා මැලියම්වල ශක්තිය අවශ්ය වේ.

D. බලපෑම් ප්රතිරෝධය දෘඪතාව.

වාහනය වර්ණවත් මාර්ගවල ධාවනය වන විට කම්පනය සිදු වන අතර, එය කාලයත් සමඟ සුළු විරූපණයන් ඇති කරයි. මෙම අවස්ථාවේදී, බන්ධනය බිඳෙනසුලු ද්රව්ය නොවිය යුතුය, මන්ද බිඳෙනසුලු ද්රව්ය පහසුවෙන් ඉරිතැලීම්, පිපිරීම් හෝ වැටීමට හේතු විය හැක.

E. එළිමහන් කාලගුණ ප්රතිරෝධය.

වර්ණ පදික වේදිකාව එළිමහනේ, එබැවින් එය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහ උෂ්ණත්ව වෙනස ප්රතිරෝධය තිබිය යුතුය. එසේ නොමැති නම්, ද්රව්යය වයසට යනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් මුල් යහපත්කම නැති වී සේවා කාලය අඩු වේ.

තුන්වන කොටස: ව්යාපෘති පියවර

අපිරිසිදු කිරීම: ඉදිකිරීම් පරිමාණය තුළ දූවිලි, බොරළු සහ අනෙකුත් සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.

පරීක්ෂා කරන්න: ඉදිකිරීම් පරිමාණය නඩත්තු කිරීම සඳහා ටේප් භාවිතා කරන්න, සහ සලකුණු පරීක්ෂණ කුහරය නඩත්තු කිරීම ද අවශ්ය වේ.

ප්‍රයිමර්: සිමෙන්ති පදික වේදිකාවේ අත්තිවාරම පමණක් අවශ්‍ය වන අතර ඇස්ෆල්ට් පදික වේදිකාවේ අත්තිවාරම භාවිතා නොවේ.

දුම්මල ආලේපනය: මාර්ග මතුපිට ආලේප කිරීම සඳහා ඉසින මුද්ද සුව කිරීමේ දුම්මල හෝ ඇක්‍රිලික් දුම්මල.

තැබීම: සවලක් හෝ වෙනත් මෙවලම් සමඟ ඉසින ලද දුම්මල මත ඒකාකාරව වර්ණ වැලි ඉසිය යුතු ය.

ආපසු ගන්න: දුම්මල දැඩි වූ පසු, දුම්මලයට නොගැලපෙන වර්ණ වැලි ආපසු ගන්න.

අලංකාර සැකසුම්: බාහිර පෙනුම යෙදවීම සැකසීම.

හතරවන කොටස: ඉදිකිරීම් සටහන්

A. මාර්ග පදනම සඳහා අවශ්‍යතා: එය ඇස්ෆල්ට් පදනමක් නම්, පදික වේදිකාව වත් කර මාස 2 කට පසු ප්‍රති-ස්ලිප් සමස්ථ සෙරමික් දැමිය යුතුය. එය කොන්ක්රීට් පදනමක් නම්, එය පදික වේදිකාව වත් කිරීමෙන් මාසයකට පසු සෙරමික් අංශු නොනවත්වා පදික වේදිකාවට දැමීම අවශ්ය වේ. ඉදිකිරීම් මාර්ගය සුමට හා වියලි විය යුතුය. මාර්ගය අසමාන නම්, එය ද්රව්ය භාවිතය වැඩි කරයි

B. මාර්ග පදනම පිරිසිදු කිරීම: මාර්ගය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අධි පීඩන ජල තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න. මාර්ගය වියළී ගිය පසු, මාර්ගයේ ඇති සියලුම දූවිලි හා අපිරිසිදුකම් ඉවත් කිරීමට මාර්ග වැකුම් ක්ලීනර් හෝ කෙස් වියළුමක් භාවිතා කරන්න. මාර්ගයේ වලවල් හෝ හානි වූ ස්ථාන තිබේ නම්, උසස් අලුත්වැඩියාවක් අවශ්ය වේ.

C. සෙරමික් අංශු ඉසිය යුතු ය: ප්‍රාථමිකයේ විශේෂ බිම් මැලියම් මත ඒකාකාරව වර්ණ අංශු ඉසිය යුතු අතර අතිරික්තයක් සහිත බිම් මැලියම් සම්පූර්ණයෙන්ම ආවරණය කරන්න. 5-6kg/m2